Este tema tem como palavras-chave: Excelência Operacional, Manufatura Enxuta e Gerenciamento da Rotina.

E traz como discussão principal:

A construção de um programa de excelência operacional requer um caminho de cultura e transformação do mindset para a melhoria contínua.

Embora seja uma retórica falar sobre melhoria contínua nos dias de hoje, ainda há muito a ser dito quando falamos da construção de uma cultura para se chegar a ela. Extrair resultados diferenciados com times altamente eficientes requer antes de mais nada, de um belo programa organizacional que suporte todo o desenvolvimento requerido. Estes movimentos têm tomado configurações diferentes ao longo do tempo, desde as origens práticas com o conceito da Manufatura Enxuta, passando por programas Seis Sigma até chegar aos modelos da Manufatura de Classe Mundial (WCM). O quê todos estes movimentos possuem em comum? O uso sistemático de ferramentas e metodologias que possuem o foco de resolver incansavelmente a causa raiz dos problemas e criar um fluxo cada vez mais contínuo, sem interrupções e por demanda.

Tive a oportunidade de consumir ao longo da minha vida profissional, vários modelos, passei por alguns deles, e também vi sucumbir outros tantos, muito pela falta de reconhecimento das metas operacionais dentro do desdobramento dos objetivos da empresa. Quando temos a oportunidade de falar sobre a decodificação de um programa de excelência operacional, comento que o primeiro passo estratégico é o programa pertencer como uma meta estratégica empresarial, depois cria-se um entendimento de necessidades posicionantes de ferramentas e metodologias que devem ser priorizadas. O plano de execução deve ser estabelecido partindo das necessidades latentes e seus gargalos criando um roadmap de ações que comporão o gerenciamento da rotina do modelo de excelência operacional. Lembrando que se a empresa está mais madura quanto à cobertura de dados no processo produtivo o direcionamento da priorização de ataque acontece de forma mais precisa, otimizando algumas tomadas de decisões e por consequência de recursos.

Para estabelecer um programa de excelência operacional, após entendimento das necessidades iniciais, a organização deve criar um plano de envolvimento de toda a Cia no movimento. Algumas ferramentas iniciais suportam os passos iniciais do programa, como Mapeamento do Fluxo de Valor que determina o caminho da informação e o comportamento do fluxo produtivo na operação e suas priorizações, estabelecer uma agenda de melhoria contínua por meio do Gerenciamento da Rotina, determinar a priorização pela segurança criando um caminho para programas de 5S e 5T na operação e aos poucos estabelecer um caminho de estabilidade da produção e padronização das atividades no processo. Toda esta estrutura prepara a empresa para outros níveis de atuação da melhoria contínua como programas de TPM, Ferramentas como SMED e Microparadas, Kaizen e programas de sugestões, além dos diversos métodos avançados usados para visualização do fenômenos causais e das investigações das análise de causa raiz.

Criar um ambiente o qual a melhoria contínua está no dia-a-dia e na rotina das pessoas é prepará-las para a mentalidade enxuta, o mindset da geração de valor e da busca pela perfeição. A capacidade de adaptação aos diversos cenários econômicos será sempre uma vantagem competitiva empresarial.

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